第二節 911聚氨酯防水涂料施工工藝
一、防水施工流程
基面清理 → 涂刷基層處理劑 → 節點處理→ 整體涂刷“911”非焦油聚氨酯防水涂料第一遍（縱向）→ 整體涂刷“911”非焦油聚氨酯防水涂料第二遍（橫向）→ 自檢合格 → 檢查驗收
二、防水施工工藝
1、在涂布基層處理劑前，先將基層表面的雜物清掃干凈,表面抹平壓光，基層不允許有凹凸不平松動和起砂彈灰等缺陷存在，陰陽角部位在找平時做成半徑約10mm的小圓角，以便涂刷施工，施工基面應達到干凈、無浮漿、無明水。
2、施工準備：對清理干凈的基面涂刷一層基層處理劑，其目的是割斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落，并提高涂膜與基面的粘結強度，防止出現針眼氣孔等缺陷。
3、節點處理：管口部位增強涂刷，將管壁清洗、拉毛，接縫處用改性劑調膩子處理，管壁應上翻20cm，薄層多涂。管道口周邊必須用密封材料密封。
4、附加增強層處理：陰陽角等容易漏水的薄弱部位，應先用聚氨酯防水涂料按適當的比例配合后，均勻涂刮一次做附加增強層處理，增強寬度各邊大于200㎜。
5、聚氨酯防水涂料縱橫遍涂兩遍，具體操作如下：先將A料和B料按：1：2的配比倒入容器中攪拌約2分鐘，經攪拌均勻后倒在已涂刷基層處理劑的基面上，用膠刮板均勻涂刮使之充分滲透到表層，密實毛孔。配好的料應在20分鐘內用完，第一層遍涂厚度控制在0.5mm左右，再檢查有無氣孔、空鼓等，待第一層涂膜表干固化后即可進行第二遍涂刷，涂刷方向與第一層垂直, 待第二遍防水涂膜觸干固化后形成一層整體無縫，并與基層牢固粘結的防水涂膜。涂刮時要求做到均勻一致，不得過厚或過薄，無漏刷，不堆聚。
6、涂刷間隔時間：夏季應在8小時以內；秋季應12小時以內；冬季應在24小時以內。保護層施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。
7、防水層的修整：如有氣孔則主要是吹干凈雜層，增強涂刷、加抹。起鼓：把鼓位割開，排出潮氣干燥后分幾次涂抹。破損：涂膜未干時應嚴禁站人，防止尖物、重物破壞防水層，如有發生應增強涂刷。
8、如施工場地空氣不流通，在聚氨酯防水涂膜施工時，必須配置足夠通風設備，防止在施工中發生意外事故。
9、組織驗收。
第三節 柔韌性聚合物水泥防水膠施工主要技術措施
一、防水施工流程
清理基面 → 基層處理 → 節點部位涂刷附加層 → 整體涂刷聚合物水泥基防水涂膜 → 組織驗收
二、防水施工工藝
1、基面處理：
1） 基面要求平整、干凈、濕潤、堅實、無浮灰、無明水、無油污，以保證防水層與基層的粘結強度。
2） 有蜂窩、裂縫等缺陷的先要進行修補，陰陽角做成弧形。
2、聚合物水泥基配料：
防水涂料配制：先將膠乳按照：乳膠：水泥=1：0.8的重量比配制好，用攪拌器攪拌至均勻細微，不含團粒的混合物即可使用，配料數量根據工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應在40分鐘內用完。
3、聚合物水泥基防水層涂覆：
1) 節點處理：將陰陽角等節點及細部構造處增強涂刷，涂刷寬度每邊應至少大于增強部位的200mm寬，薄層多涂并涂刷均勻。
2) 大面積聚合物水泥基防水涂膜縱橫涂刷兩至三遍，具體操作如下：先將按要求配制好的乳液倒在已清理干凈和濕潤的基面上，用膠刮板均勻涂刮使之充分滲透到表層，密實毛孔。開始涂刮時，應根據施工面積大小、形狀和環境，統一考慮施工退路和涂刮順序。第一層涂膜固化后，應對局部空鼓、氣孔、傷痕、固化不良等缺陷進行修補。第二遍涂刮方向應與第一層涂刷方向垂直，使上下遍涂層相互覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性均勻性。涂刷應做到均勻、不堆聚、無漏刷，保證防水涂膜的平整、均勻。涂層間的接茬，在每遍涂布是應退茬50mm～100mm，接茬時也應超過50mm～100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發生滲漏。
3) 聚合物涂膜涂刮時要順著一個方向一次施工，最后一遍應抹平壓實。施工完畢后應及時檢查，發現表面有孔洞或裂縫應進行修補。
4) 整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養護的時間，特別是在涂膜未完全固化時，防水層的耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在聚合物涂膜厚度達到設計要求并完成固化后，方可進行下道工序的施工。
3、 組織驗收。

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